Medición de vibraciones inalámbrica – caso práctico 1
Medición de vibraciones inalámbrica: caso práctico 1
Los sistemas de medición de vibración inalámbrica presentar oportunidades para recolectar de una manera más fácil, Información útil, para gerentes de mantenimiento. tan, este artículo presenta un caso práctico.
La necesidad de información actualizada para decidir si detener la máquina ...
Se sabe que forma parte de la rutina diaria de los responsables de mantenimiento., síntomas de comportamiento anormal en el equipo, estar sujeto al siguiente dilema:
- Decidir si detener la máquina, para una intervención, con un fuerte impacto negativo en la producción y con el riesgo de no encontrar nada;
- No detienen la máquina y corren el riesgo de que tenga un mal funcionamiento grave y deba ser sometida a una intervención de mantenimiento prolongada y costosa..
En estas circunstancias, lo que se necesitaba era tener un sistema de monitoreo de vibraciones permanente que, de inmediato, información en tiempo real, minuto a minuto, sobre el estado de funcionamiento de la máquina. De hecho, era conveniente tener un sistema que permitiera saber si el estado de la máquina era estable y si podía funcionar durante algún tiempo., en estas circunstancias. O si por el contrario, debido a que su condición empeora, era necesario detener el equipo de inmediato para no enfrentar, inevitablemente, una avería catastrófica.
Efectivamente, lo que sucedió en el pasado fue que, o el sistema de monitoreo permanente ya estaba allí, o tomaría unos meses para que un nuevo sistema funcione.
Por lo contrario, ahora con los sistemas de monitorización inalámbricos se puede poner en funcionamiento un sistema como el descrito de un momento a otro.
Medición de vibraciones inalámbrica: facilidad de montaje
De facto, No hay nada más sencillo de montar que un sistema de medición de vibraciones inalámbrico.. Así que vea:
1) El recolector de datos se coloca donde hay cobertura 3G (o red inalámbrica o Ethernet -TCPIP) y se conecta a 220V de potencia; | |
2) Los sensores se colocan en los puntos de medición y la alimentación se conecta a las baterías.; | |
3) En el navegador, se observan los resultados de las mediciones en el servidor remoto., no necesitas estar en las instalaciones donde está el equipo. |
tan, todos juntos pasamos una hora. Dónde se pasó más tiempo y qué quedó atrás y no se incluyó, estaba en la configuración de computadora del sistema. Sin embargo, este no es el trabajo de los técnicos de mantenimiento predictivo y los gerentes de mantenimiento que no tienen que preocuparse por esto..
Ejemplo practico 1 - aplicación de medición de vibraciones inalámbrica
La situación del jefe de equipo.
Un grupo electrógeno con varias decenas de megavatios comenzó a detenerse inesperadamente, sin causa aparente, activado por su monitor de vibración de protección. Este disparo siempre ocurrió en el mismo cojinete que la turbina., y por el mismo sensor. Este sistema, siendo exclusivamente protector, su función exclusiva es proteger la máquina en caso de vibraciones excesivas. De facto, no recopila información sobre las medidas que se están llevando a cabo y, por lo tanto, no tiene funciones predictivas. De esta forma no aporta información para apoyar la toma de decisiones sobre intervenciones de mantenimiento en la máquina..
De ahí la pregunta clásica:
- Decidir si parar la máquina por una intervención con un fuerte impacto negativo en la producción y con el riesgo de no encontrar nada;
- No detenga la máquina y corra el riesgo de que tenga un mal funcionamiento grave y deba someterse a una intervención de mantenimiento prolongada y costosa..
Para responder a esta pregunta, se le pidió a DMC que configurara un sistema de monitoreo de vibraciones inalámbrico cuyo objetivo era averiguar si había un aumento real en los niveles de vibración antes de que el sistema de protección diera la orden de detener la máquina..
La solución DMC para recopilar información adicional para abordar el problema
El sistema ensamblado es lo que se puede ver en el siguiente diagrama..
Las configuraciones informáticas se realizaron previamente en las instalaciones de DMC por lo que la puesta en servicio in situ fue muy rápida.
Parametrización de la medición de vibraciones inalámbrica
El sistema se ha personalizado para realizar las siguientes mediciones:
- aceleración – forma de onda y espectro - cada uno 2 minutos
- Aceleración - valor total - cada uno 30 segundos
- Velocidad - espectro (2-1000 hz) y el valor general - cada uno 2 minutos
Resultados de la medición de vibraciones inalámbricas
A continuación puede ver el gráfico correspondiente a las medidas de medición de vibraciones inalámbricas realizadas entre 23 de un mes y el día 17 de los siguientes.
Como se muestra en el gráfico, este periodo se produjo máquina se detiene, no día 28 mi 30 agosto, provocada por las vibraciones de protección del monitor, que las vibraciones excesivas midieron.
Los siguientes detalles gráfico puede-vibración, en una de las paradas donde puede ver tres paradas con niveles crecientes de vibraciones claras en las dos últimas.
En este gráfico de dos mediciones en dos minutos, puedes ver que uno de los dias, ocurrido tres paradas. En este gráfico, el segundo nivel de vibración de dos espectáculo se levanta antes de parada.
A continuación se puede ver el mapa espectral correspondiente a este período.
Detalles de la medición de vibración inalámbrica antes de una parada
Aquí se puede ver una descripción gráfica anterior.
En el gráfico siguiente, puede ver un espetro recogido al inicio de una de las paradas.
En este espectro, uno puede ver que el componente de sub-síncrono es predominante y corresponde a aproximadamente 72 micrómetros pico a pico, vibración absoluta. Esta vibración, medido con un sensor de vibración relativa, Would, probablemente, mucho más.
En estos gráficos se puede ver que:
- El componente de velocidad de rotación, una 50 hz, Casi siempre es predominante;
- Hay una vibración permanente sub-síncrona 16,25 hz, casi siempre menor que la vibración sincrónica;
- algunos momentos, Coincidiendo con los topes, componente sub-síncrona, se vuelve predominante.
Este componente sub-síncrona estaba relacionado con la inestabilidad de la película de aceite, impulsado por las variaciones de temperatura de aceite. La altura de los topes, coincide con un período de verano con la temperatura ambiente promedio muy alto.
Para este ejemplo, puede ver la información adicional proporcionada por un sistema de monitoreo de vibraciones inalámbrico y su utilidad.
Medición de vibraciones inalámbrica – una conclusión
De facto, Algunas paradas ocurrieron debido a una vibración subsíncrona causada por el aumento de la temperatura del aceite.
Este aumento de vibración, por ser relativamente pequeño, por sí mismo, no justifica el hecho de que el sistema de protección esté deteniendo la máquina.
Cuando se investigó se concluyó que existían otras causas adicionales que explicaban la.
Este diagnóstico fue posible gracias a la facilidad con la que se configura un sistema inalámbrico de medición de vibraciones..